所谓一体化BOM，是指通过底层数据架构的设计，使得不同形态的BOM共享BOM核心层级。重要的BOM数据都通过核心层级承载，以确保不同形态BOM之间的数据贯通。

超级BOM是相对单一产品BOM而言的，是一种BOM数据的组织方式。单一产品BOM是针对具体的单个产品搭建BOM；超级BOM则是将多个相关联的产品（相同平台或系列）BOM组织在一起，并通过配置条件区分不同零部件在不同产品上的用法。

1. 超级BOM是符合平台系列化开发要求的数据组织模式。如果企业产品是基于平台、系列化进行开发，那么产品数据按照单一产品模式进行组织便是与这一业务特征相违背的
2. 超级BOM模式是使得模块化能够落地的具象化体现
3. 超级BOM模式能大大减少企业BOM的数量
4. 超级BOM模式能避免针对同一零件发生变更需要同步多处的问题

BOM层级扁平化是制造业普遍的实践。扁平化其根本目的是让BOM面向所有业务领域服务，而不是面向某个具体业务领域。BOM扁平化可以使BOM数据贯通、变更数据流转效率得以提升，也可以使配置化超级BOM数据冗余度极大降低，同时不会产生变更“冒泡”问题。

早期BOM的价值在于推动成本、先期采购、项目管理等业务领域尽早介入到产品开发过程。要使这些业务领域能够实质性介入，则BOM需要体现制造加工深度，也就是要到供货级别零部件层级。若仅提供系统、子系统框架，则无法使得这些业务领域能够开展实质性工作。

早期BOM和 EBOM管理内容、服务对象基本相同，差别只是在产品不同阶段，BOM的成熟度不同。早期BOM在产品开发早期阶段，不宜进行正式设计变更管控；进入工程受控阶段之后，BOM转入工程状态，所有BOM的变更都通过正式的设计变更进行。因此，我们建议早期BOM、EBOM组织形式相同，是一个BOM的两个阶段。这有利于各个应用部门保持应用的连贯性。

MBOM基于EBOM构建，并且面向不同的制造基地构建，以充分体现不同制造基地的工艺、物流的差异性。
MBOM管理的内容包括工艺路线、工位等主要工艺信息，辅料、原材料，合件及其它相关信息。

SBOM基于EBOM构建。SBOM管理的内容包括总成打散备件、自制备件、维修包以及其它备件（如底漆件、电泳件等）。